噴漆流水線設備工藝要求描述

噴漆流水線主要包括懸掛輸送線、自動噴涂設備、烘干固化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)組成。以下對各分系統(tǒng)進行簡要說明。

一、噴涂線的廢氣廢水處理如何實現(xiàn)
二、噴涂線體的懸掛傳送線
按照產(chǎn)品的上螺距尺寸及產(chǎn)品重量進行懸掛系統(tǒng)的設計，用人工將一個或幾個同樣規(guī)格的產(chǎn)品（數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量進行設計）與懸掛機構連接固定好，啟動傳送按鈕，傳動機構將產(chǎn)品傳動到噴漆位置后停下。

三、產(chǎn)品自動旋轉及定位噴槍噴涂系統(tǒng)
產(chǎn)品進入噴漆位置后，通過控制系統(tǒng)啟動產(chǎn)品自我旋轉（轉速可調），定位噴槍（上中下三只）開始對產(chǎn)品進行噴漆，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量確定有幾組噴槍。通過程序設定噴漆的速率和噴漆的時間，噴漆結束后產(chǎn)品停止旋轉。傳動機構將產(chǎn)品傳動到烘干固化系統(tǒng)。

四、噴涂烘干固化系統(tǒng)
該分系統(tǒng)用于產(chǎn)品噴涂后的烘干，防止產(chǎn)品因噴涂后未完全干燥產(chǎn)品漆面流掛，影響產(chǎn)品質量。初步設計包含房體、鋼構、加熱系統(tǒng)。其中加熱方式采用電加熱方式。烘干固化爐暫定設計溫度為100℃，可調。
五、自動噴涂設備的控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)包括產(chǎn)品傳動輸送和旋轉控制、自動噴漆機的啟動，烘干固化啟動/停止等；

六、自動噴涂設備的防爆系統(tǒng)
為保證產(chǎn)品噴涂過程中產(chǎn)生爆燃、爆炸等安全事故，設計續(xù)時充分考慮產(chǎn)品的防爆性能。需要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)量、噴涂漆成分特點、廠房結構等選擇合適通風系統(tǒng)，設備選用的電子元器件、開關、燈具等選擇符合國內一級防爆標準的器件，設備本身采用接地設計，廠房地面設計建議采用防靜電地膠。


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